Гибочный инструмент 
Координатно-пробивной инструмент 
Расходники для лазерной резки 
Лазерные станки 
Листогибочные станки 
Инструмент для механической обработки Сентябрь 18, 2024
Сравнение сталей, из которых делают гибочный инструмент
Одним из ключевых факторов при выборе гибочного инструмента является материал, так как марка стали прямо влияет на качество и долговечность инструмента. Под качеством инструмента мы подразумеваем: долгий срок службы, требуемая (высокая) твердость, большая износостойкость, высокая прочность.
Компания ООО "Промышленные Партнёры" поставляет инструмент для листогибочных станков из высококачественной стали 42CrMo, которая соответствует всем вышеперечисленным требованиям.
Мы представляем Вам сравнительный анализ самых распространённых видов сталей для листогибочного инструмента. Благодаря показателям, указанным ниже, можно сделать вывод о качестве гибочного инструмента на моменте приобретения товара.
Для анализа были выбраны 3 вида сталей: C45 (сталь45), сталь 42CrMo4 и сталь 42CrMo. Так как стали регламентируются разными стандартами, мы выбрали основные показатели, влияющие на износостойкость гибочного инструмента и собрали их в таблицы ниже.
Химический состав:
|
Марка стали |
С (углерод), % |
Si (кремний), % |
Mn (марганец), % |
P (фосфор), % |
S (сера), % |
Сr (хром), % |
Ni (никель), % |
Cu (медь), % |
Mo (молибден), % |
Fe (железо), % |
|
С45 |
0,42-0,5 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
≤0,03 |
≤0,035 |
≤0,25 |
≤0,3 |
≤0,3 |
- |
остаток |
|
42CrMo4 |
0,38-0,45 |
≤0,4 |
0,6-0,9 |
≤0,035 |
≤0,035 |
0,9-1,2 |
≤0,4 |
- |
0,15-0,3 |
остаток |
|
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,17-0,45 |
0,5-0,8 |
≤0,015 |
≤0,025 |
0,9-1,2 |
- |
- |
0,15-0,25 |
остаток |
Наличие фосфора и серы в сталях даже на доли процента, при повышении прочности материала, одновременно повышает текучесть, хрупкость и порог хладноломкости, снижает пластичность и вязкость. Поэтому очень важно снижать наличие вредных примесей в материале.
Наличие хрома в стали увеличивает предел прочности, а молибден повышает пластичность. Но, в этом мы убедимся, сравнивая показатели предела прочности и текучести.
Предел прочности:
Предел прочности σB металла – это одна из главных механических характеристик материалов. Прочностью называют сопротивляемость стали деформирующим или разрушающим нагрузкам, способность, подвергаясь механическим, температурным, магнитным и прочим воздействиям, сохранять целостность, структуру и форму.
| Материал |
Предел прочности σB заготовок с размерами 101-160, MПа |
|
Сталь 45 |
550-590 |
|
Сталь 42CrMo4 |
800-950 |
|
Сталь 42CrMo |
1000-1080 |
Предел текучести:
Предел текучести σт – это значение нагрузки, при достижении которого инструмент начинает необратимо деформироваться. Нагрузки, нагружаемые до этого предела, не вызывают деформацию инструмента.
|
Материал |
Предел текучести σт заготовок с размерами 101-160, MПа |
|
Сталь 45 |
345-370 |
|
Сталь 42CrMo4 |
500-550 |
|
Сталь 42CrMo |
900-930 |
Твердость:
Твёрдость — это способность материала противостоять пластичной или упругой деформации при действии на его внешний слой другим, более твёрдым материалом.
|
Материал |
Твердость по Роквеллу перед закалкой, HRC |
Твердость по Роквеллу после закалки, HRC |
|
Сталь 45 |
17-20 |
35-45 |
|
Сталь 42CrMo4 |
24-28 |
48-58 |
|
Сталь 42CrMo |
24-28 |
48-58 |
Вывод:
Исходя из информации выше, можно сделать вывод, что сталь 42CrMo обладает высокой прочностью, выносливостью при высоких нагрузках.
Поэтому, заказывая гибочный инструмент в ООО "Промышленные Партнёры", вы можете быть уверены в его высоком качестве и долговечности.
Ссылки на используемые источники и литературу: