пн–пт, 9:00–18:00 по Москве Акции Гарантия Сервис Доставка sales@prompart.com WhatsApp Telegram MAX
8 800 4444-165звонок по России бесплатный
DR-1000JSG на заводе, двери станций открыты
DR-1000JSG на заводе, двери станций открыты
Видео · 190:19

Станки для зачистки кромок и снятия заусенцев

Зачистной станок DR-1000JSG, магнитный стол

Для толстых деталей после плазмы и газа: молотки сбивают грат, лента и универсальные ролики; магнитный стол, мокрая аспирация

проходной: молотки + лента + универсальные ролики0,5–100 мм
5 512 000 ₽с НДС, без пусконаладки

Что входит в цену и что нужно от цеха

  • Под заказ: срок поставки и место получения — в коммерческом предложении
  • Монтаж, пусконаладка и обучение — наш инженер, отдельной строкой · сервис
  • Гарантия — 12 месяцев · условия
  • Оплата по счёту, цены с НДС 22 % · лизинг

Проходной станок для толстых деталей после плазмы и газа: молотки сбивают грат, шлифовальная лента снимает заусенец и окалину, щёточные ролики скругляют кромку R0,1–2 мм — за один проход, без зубила и болгарки.

  • Молотковая станция — сбивает застывший грат после плазмы и газа
  • Деталь до 100 мм — по толщине — больше, чем у других проходных моделей
  • Ширина 1050 мм — детали до 1 м и мелкие в несколько рядов
  • Магнитный стол — углеродистая сталь, детали от 30 × 30 мм

Что входит в покупку DR-1000JSG

В цене

  • Станок DR-1000JSG: молотковая станция, 2 ленты с молотками (2 × 3 кВт), шлифовальная лента 2200 × 1050 мм (15 кВт) с сервокоррекцией, три головки щёточных роликов, 6 роликов Φ300 × 300 мм
  • Магнитный стол под лентой конвейера
  • Конвейер 0,5–6 м/мин, сервопозиционирование стола по толщине детали
  • ПЛК и панель Siemens 7″ с русским интерфейсом
  • Мокрая аспирация: 5,5 кВт, 4200–5300 м³/ч, очистка не менее 90 %

Отдельно

  • Пусконаладка и обучение оператора — наш инженер, отдельной строкой в предложении
  • Доставка от склада в Москве до вашего цеха, разгрузка и такелаж — транспортной компанией или вашим перевозчиком
  • Опции — запасные ленты, щёточные ролики, сухая картриджная аспирация вместо мокрой

Нужно от вашего цеха

  • Питание 380 В, 3 фазы, 50 Гц; мощность комплекта — ≈39,7 кВт (станок 34,2 + аспирация 5,5)
  • Кабель по документации завода — 4 × 25 мм² к станку и 4 × 4 мм² к аспирации, сечение под длину линии подбирает ваш электрик
  • Сжатый воздух 0,6–0,8 МПа — трубка Ø8 мм, две линии от магистрали
  • Бетонный пол, класс выше C18; несущая способность под каждой опорой — более 4000 кг

Описание DR-1000JSG

DR-1000JSG — проходной станок для зачистки толстолистовых деталей после плазменной и газовой резки. Конвейер шириной 1050 мм проводит деталь под тремя станциями: две ленты с молотками ходят поперёк детали и сбивают застывший грат, широкая шлифовальная лента 2200 × 1050 мм снимает заусенец и окалину, шесть щёточных роликов скругляют кромку по контуру и в отверстиях.

Грат после плазмы держится на кромке прочно: лентой его снимать долго, и абразив быстро изнашивается. Поэтому в цехах его сбивают зубилом и молотком, деталь за деталью. В DR-1000JSG эту работу делают молотки — до шлифовки, а лента снимает уже только заусенец и окалину.

Толщина детали — до 100 мм, деталь держит магнитный стол: станок рассчитан на углеродистую сталь — металлоконструкции и закладные, фланцы, косынки, пластины, детали сельхоз- и спецтехники. Кромка выходит скруглённой — под порошковую окраску и цинк.

Схема станка: молотки, лента, щёточные ролики

Деталь проходит три станции за один проход: молотки сбивают грат, лента снимает заусенец и окалину, щёточные ролики скругляют кромку. Номера на схеме совпадают с описанием ниже.

Схема зачистного станка DR-1000JSG, вид сбоку: деталь на конвейере проходит молотковую станцию, шлифовальную ленту, узел щёточных роликов; пыль уходит в мокрую аспирацию1 · МОЛОТКИ2 · ЛЕНТА3 · ЩЁТОЧНЫЕ РОЛИКИмокраяаспирация5,5 кВтNSNSNSNSNSNSNSNSNпосле резкипосле молотковпосле лентыпосле роликовгратR0,1–2 ммход детали123456789

Схема шире экрана — прокрутите её вбок

  1. После плазмы и газазастывший грат на кромке, заусенец, окалина
  2. После молотковграт сбит, остались заусенец и острая кромка
  3. После лентызаусенец и окалина сняты, кромка ещё острая
  4. После щёточных роликовкромка скруглена R0,1–2 мм — по контуру и в отверстиях
  1. 1

    Молотковая станция

    Две ленты с ромбовидными молотками ходят поперёк детали: молотки ложатся на поверхность и сбивают застывший грат после плазменной и газовой резки, не меняя размеров детали.

    Привод
    2 × 3 кВт
    Ресурс молотков
    до 2 лет
  2. 2

    Шлифовальная лента

    Бесконечная абразивная лента на всю рабочую ширину снимает с верхней стороны детали заусенец, грат и окалину — после молотков ей остаётся меньше работы.

    Размер
    2200 × 1050 мм
    Зерно
    P80 или P120 — под задачу
    Скорость
    2,2–11 м/с, частотное регулирование
    Привод
    15 кВт
    Ресурс
    от 10 ч
  3. 3

    Ведущий вал ленты

    Стальной барабан с резиновой облицовкой вращает ленту и прижимает её к детали. Упругая резина гасит удары и не оставляет вмятин.

    Облицовка
    резина 20 мм, твёрдость 70°
  4. 4

    Верхний вал и коррекция ленты

    Фотодатчик следит за краем ленты, сервопривод возвращает её на место — лента не сбегает и не уводит деталь.

    Коррекция
    сервопривод, без сжатого воздуха
  5. 5

    Щёточные ролики

    Ворс — полоски шлифовального полотна. Ролики бьют по кромке и скругляют её по наружному контуру и в отверстиях.

    Размер
    Φ300 × 300 мм
    В станке
    6 шт. — в трёх головках
    Зерно
    P80
    Ресурс
    500–800 ч
    Скругление
    R0,1–2 мм
  6. 6

    Вращающийся узел роликов

    Головки крутят каждый ролик вокруг своей оси, а весь узел вращается над деталью — ворс заходит на кромку со всех сторон.

    Головки
    3 × 2,2 кВт
    Вращение узла
    2,2 кВт
    Подъём узла
    0,37 кВт
  7. 7

    Конвейер и барабаны

    Термостойкая лента с высоким демпфированием натянута между натяжным и приводным барабанами и проводит деталь под станциями.

    Лента конвейера
    5800 × 1060 мм
    Подача
    0,5–6 м/мин, частотное регулирование
    Привод
    3 кВт
  8. 8

    Магнитный стол

    Магнитная плита под лентой конвейера притягивает стальную деталь — её не сдвигают ни лента, ни ролики. Высоту под толщину детали стол выставляет сам.

    Мелкая деталь
    от 30 × 30 × 1 мм
    Материал
    углеродистая сталь
    Подъём стола
    сервопривод, ±0,05 мм
    Толщина детали
    0,5–100 мм
  9. 9

    Мокрая аспирация

    Пыль от всех станций уходит в пылеуловитель: крупная оседает в воде, мелкая захватывается водяным туманом, искры гаснут.

    Вентилятор
    5,5 кВт
    Воздух
    4200–5300 м³/ч
    Очистка
    не менее 90 %
Молотковая станция

Молотковая станция

Две ленты с ромбовидными молотками (привод 2 × 3 кВт) ходят поперёк детали влево и вправо: молотки ложатся на поверхность и сбивают застывший грат после плазменной и газовой резки, не меняя размеров детали. Ресурс молотков — до 2 лет.

  • Широкая шлифовальная лента

    Шлифовальная лента 2200 × 1050 мм, двигатель 15 кВт, скорость 2,2–11 м/с с частотным регулированием. Фотодатчик следит за краем ленты, сервопривод возвращает её на место — лента не сбегает и не уводит деталь. После молотков ей остаётся заусенец и окалина.

  • Универсальные щёточные ролики

    Три роликовые головки (3 × 2,2 кВт) и привод вращения узла 2,2 кВт: 6 роликов Φ300 × 300 мм крутятся вокруг своей оси и одновременно обкатываются узлом — ворс заходит на кромку со всех сторон, снаружи и в отверстиях. Скругление R0,1–2 мм.

Магнитный стол без вентилятора

Магнитный стол без вентилятора

Магнитная плита под лентой конвейера притягивает стальную деталь — её не сдвигают ни лента, ни молотки. Отдельный вентилятор не нужен, поэтому комплект потребляет меньше энергии. Мелкие детали — от 30 × 30 × 1 мм.

  • Высоту выставляет станок

    Толщину детали задают кнопкой на панели Siemens 7″ (русский интерфейс) — стол поднимается сервоприводом с точностью ±0,05 мм. Конвейер — 0,5–6 м/мин с частотным регулированием, привод 3 кВт.

  • Мокрая аспирация в комплекте

    Вентилятор 5,5 кВт втягивает запылённый воздух от всех станций, крупная пыль оседает в воде, мелкая захватывается водяным туманом — 4200–5300 м³/ч, очистка не менее 90 %. Воду меняют раз в полгода, искры гасит вода.

  • Станина и комплектующие

    Сварная рама после термообработки и обработки на обрабатывающем центре — плоскостность ±0,03 мм. ПЛК и панель Siemens, электроаппаратура Schneider, сервоприводы и частотники INVT, подшипники NSK; дверцы с блокировкой, шум — не более 80 дБ.

Комплект поставки

  • Станок DR-1000JSG: молотковая станция, 2 ленты с молотками (2 × 3 кВт), шлифовальная лента 2200 × 1050 мм (15 кВт) с сервокоррекцией, три головки щёточных роликов, 6 роликов Φ300 × 300 мм
  • Магнитный стол под лентой конвейера
  • Конвейер 0,5–6 м/мин, сервопозиционирование стола по толщине детали
  • ПЛК и панель Siemens 7″ с русским интерфейсом
  • Мокрая аспирация: 5,5 кВт, 4200–5300 м³/ч, очистка не менее 90 %

Опции: запасные ленты, щёточные ролики, сухая картриджная аспирация вместо мокрой.

Что нужно для установки

  • Питание 380 В, 3 фазы, 50 Гц; мощность комплекта — ≈39,7 кВт (станок 34,2 + аспирация 5,5). Кабель по документации завода — 4 × 25 мм² к станку и 4 × 4 мм² к аспирации, сечение под длину линии подбирает ваш электрик.
  • Сжатый воздух 0,6–0,8 МПа — трубка Ø8 мм, две линии от магистрали.
  • Бетонный пол, класс выше C18; несущая способность под каждой опорой — более 4000 кг.
  • Габариты станка — 3670 × 2400 × 1755 мм, масса — 4 200 кг; рядом ставят аспирацию. Вода — для бака аспирации.

Подбор под ваши детали

Результат зависит от материала, толщины и состояния кромки после резки — абразив и режим подбираем под ваши детали. Пришлите чертежи или фото, марку и толщину металла, способ резки и объёмы.

Видео: зачистные станки в работе

Короткие ролики — из видео завода-изготовителя, монтаж и подписи PROMPART.

Все видео PROMPART

Характеристики

Станции по ходу детали
молотки → лента → щёточные ролики
Рабочая ширина
1050 мм
Толщина детали
0,5–100 мм
Стол
магнитный — углеродистая сталь
Минимальная деталь
30 × 30 × 1 мм
Скорость подачи
0,5–6 м/мин
Молотковая станция
2 ленты с молотками, 2 × 3 кВт
Шлифовальная лента
2200 × 1050 мм, 2,2–11 м/с
Щёточные ролики
Φ300 × 300 мм, 6 шт. в 3 головках
Скругление кромки
R0,1–2 мм
Высота стола
860–980 мм
Управление
ПЛК Siemens, панель 7″, русский интерфейс
Двигатель ленты
15 кВт
Роликовые головки
3 × 2,2 кВт
Вращение роликового узла
2,2 кВт
Конвейер
3 кВт
Двигатели станка, сумма
34,2 кВт
Мощность комплекта
≈39,7 кВт (станок 34,2 + аспирация 5,5)
Аспирация
мокрая, 5,5 кВт, 4200–5300 м³/ч
Питание
380 В, 3 фазы, 50 Гц
Сжатый воздух
0,6–0,8 МПа
Габариты Д × Ш × В
3670 × 2400 × 1755 мм
Масса станка
4 200 кг
Шум
не более 80 дБ

Характеристики — по технической документации и ответам завода-изготовителя; окончательная комплектация фиксируется спецификацией к договору.

Расходные материалы

РасходникРазмерВ станкеРесурс
Шлифовальная лента, зерно P80 / P1202200 × 1050 мм1 шт.от 10 ч
Щёточный ролик, зерно P80Φ300 × 300 мм6 шт.500–800 ч
Молотки молотковой станциипод станок2 лентыдо 2 лет
Лента конвейера, высокое демпфирование5800 × 1060 мм1 шт.по износу

Ресурс — ориентир изготовителя; зависит от материала, заусенца и режима. Абразив и зерно подбираем под ваши детали, расходники поставляем.

Вручную или на DR-1000JSG

Вручную: шлифмашинка, круг, напильникDR-1000JSG
Деталь держитрука или струбцинамагнитный стол под конвейером
Грат после плазмызубило и молотокмолотки сбивают за проход
Заусенецпо контуру — кругом, вручнуюшлифовальной лентой за проход
Кромка и отверстиякаждое отверстие — отдельноскругление R0,1–2 мм роликами
Производительностьзависит от оператораконвейер 1050 мм, 0,5–6 м/мин
Результатот оператора к операторуодинаковый на всей партии
Пыльразлетается по цехууходит в мокрую аспирацию

Вопросы о DR-1000JSG

Какие детали обрабатывает DR-1000JSG?

Детали после плазменной и газовой резки шириной до 1050 мм и толщиной до 100 мм — с гратом, заусенцем и окалиной; мелкие — от 30 × 30 × 1 мм, их кладут в несколько рядов. Материал — углеродистая сталь.

Зачем молотки, если есть шлифовальная лента?

Застывший грат после плазмы и газа лента снимает долго и быстро изнашивается. Молотки сбивают грат до шлифовки — лента снимает уже заусенец и окалину.

А для нержавейки и цветных металлов?

Магнитный стол держит только углеродистую сталь. Исполнение с вакуумным столом и вентилятором 15 кВт — по запросу.

Обрабатывает ли обе стороны?

За проход — верхнюю. Чтобы обработать обе стороны, деталь переворачивают и пропускают ещё раз.

Что нужно для установки?

Питание 380 В, мощность комплекта ≈39,7 кВт (станок 34,2 + аспирация 5,5); сжатый воздух 0,6–0,8 МПа, вода для мокрой аспирации и бетонный пол. Габариты станка — 3670 × 2400 × 1755 мм, масса — 4 200 кг.

Сколько стоит DR-1000JSG?

5 512 000 ₽ с НДС, без пусконаладки.

Кто запускает станок и какая гарантия?

Монтаж, пусконаладку и обучение операторов проводит наш инженер — стоимость отдельной строкой в предложении. Гарантия — 12 месяцев от поставки; после гарантии — сервис, запчасти и расходники через нас.

Условия поставки

  • Цена — с НДС, под заказ. Пусконаладка — отдельной строкой.
  • Подбор — по чертежам или фото деталей, марке металла, толщинам и объёмам: пришлите их, и мы посчитаем экономию.

Получите ТКП на DR-1000JSG

Пришлите чертежи или фото деталей, марку и толщину металла, способ резки и объёмы — подготовим технико-коммерческое предложение с комплектацией, ценой и сроком.

Или звоните: 8 800 4444-165 · sales@prompart.com

Получить предложение