8 800 4444-165звонок по России бесплатный
Компоновка DR-1300SGL: лента → щёточные ролики → полировальный вал (3D-изображение изготовителя, без корпуса)
Компоновка DR-1300SGL: лента → щёточные ролики → полировальный вал (3D-изображение изготовителя, без корпуса)
Видео · 190:19

Станки для зачистки кромок и снятия заусенцев

Зачистной станок DR-1300SGL, вакуумный стол

Широкий станок: лента + универсальные ролики + полировальный вал; вакуумный стол, мокрая аспирация

проходной: лента + ролики + полировальный вал0,5–80 мм
5 756 000 ₽с НДС, без пусконаладки

Что входит в цену и что нужно от цеха

  • Под заказ: срок поставки и место получения — в коммерческом предложении
  • Монтаж, пусконаладка и обучение — наш инженер, отдельной строкой · сервис
  • Гарантия — 12 месяцев · условия
  • Оплата по счёту, цены с НДС 22 % · лизинг

Широкий проходной станок на три станции: лента снимает заусенец, восемь щёточных роликов скругляют кромку R0,1–2 мм, полировальный вал выравнивает поверхность — деталь шириной до 1350 мм за один проход.

  • Ширина 1350 мм — крупные листовые детали и мелкие в несколько рядов
  • Лента, ролики, вал — заусенец, кромка R0,1–2 мм и ровная поверхность
  • 8 щёточных роликов — четыре головки на всю ширину
  • Вакуумный стол — нержавейка, медь, латунь, сталь; детали от 50 × 50 мм

Что входит в покупку DR-1300SGL

В цене

  • Станок DR-1300SGL: шлифовальная лента 2200 × 1350 мм (22 кВт) с сервокоррекцией, четыре головки щёточных роликов, 8 роликов Φ300 × 300 мм, полировальный вал Φ190 × 1390 мм с качанием (7,5 кВт)
  • Вакуумный стол с вентилятором 15 кВт
  • Конвейер 0,5–6 м/мин, сервопозиционирование стола по толщине детали
  • ПЛК и панель Siemens 7″ с русским интерфейсом
  • Мокрая аспирация: 5,5 кВт, 4200–5300 м³/ч, очистка не менее 90 %

Отдельно

  • Пусконаладка и обучение оператора — наш инженер, отдельной строкой в предложении
  • Доставка от склада в Москве до вашего цеха, разгрузка и такелаж — транспортной компанией или вашим перевозчиком
  • Опции — запасные ленты, щёточные ролики, полировальный вал, сухая картриджная аспирация вместо мокрой (кроме работы с алюминием)

Нужно от вашего цеха

  • Питание 380 В, 3 фазы, 50 Гц; мощность комплекта — ≈65,7 кВт (станок 45,2 + вентилятор 15 + аспирация 5,5)
  • Кабель по документации завода — 4 × 25 мм² к станку и 4 × 4 мм² к аспирации, сечение под длину линии подбирает ваш электрик
  • Сжатый воздух 0,6–0,8 МПа — трубка Ø8 мм, две линии от магистрали
  • Бетонный пол, класс выше C18; несущая способность под каждой опорой — более 4000 кг

Описание DR-1300SGL

DR-1300SGL — широкий проходной станок для полной обработки плоских деталей после резки. Конвейер шириной 1350 мм проводит деталь под тремя станциями: шлифовальная лента 2200 × 1350 мм снимает заусенец, грат и окалину, четыре головки щёточных роликов скругляют кромку по контуру и в отверстиях, полировальный вал Φ190 × 1390 мм с качанием выравнивает поверхность.

Отличие от DR-1300SG — полировальный вал после роликов: кромка скруглена, а поверхность выходит ровной, с однородной риской. Для крупных видимых деталей: корпуса, шкафы и двери, панели, детали оборудования.

Схема станка: лента, щёточные ролики, полировальный вал

Деталь проходит три станции за один проход: лента снимает заусенец, щёточные ролики скругляют кромку, полировальный вал выравнивает поверхность. Номера на схеме совпадают с описанием ниже.

Схема зачистного станка DR-1300SGL, вид сбоку: деталь на конвейере проходит шлифовальную ленту, узел щёточных роликов, полировальный вал; пыль уходит в мокрую аспирацию1 · ЛЕНТА2 · ЩЁТОЧНЫЕ РОЛИКИ3 · ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ ВАЛмокраяаспирация5,5 кВт15 кВтпосле резкипосле лентыпосле роликовпосле валазаусенецR0,1–2 ммход детали123456789

Схема шире экрана — прокрутите её вбок

  1. После резкизаусенец, грат и окалина на кромке
  2. После лентызаусенец и окалина сняты, кромка ещё острая
  3. После щёточных роликовкромка скруглена R0,1–2 мм — по контуру и в отверстиях
  4. После полировального валакромка скруглена, поверхность ровная, с однородной риской
  1. 1

    Шлифовальная лента

    Бесконечная абразивная лента на всю рабочую ширину снимает с верхней стороны детали заусенец, грат и окалину, может шлифовать поверхность штрихом.

    Размер
    2200 × 1350 мм
    Зерно
    P80 или P120 — под задачу
    Скорость
    2,2–11 м/с, частотное регулирование
    Привод
    22 кВт
    Ресурс
    от 10 ч
  2. 2

    Ведущий вал ленты

    Стальной барабан с резиновой облицовкой вращает ленту и прижимает её к детали. Упругая резина гасит удары и не оставляет вмятин.

    Облицовка
    резина 20 мм, твёрдость 70°
  3. 3

    Верхний вал и коррекция ленты

    Фотодатчик следит за краем ленты, сервопривод возвращает её на место — лента не сбегает и не уводит деталь.

    Коррекция
    сервопривод, без сжатого воздуха
  4. 4

    Щёточные ролики

    Ворс — полоски шлифовального полотна. Ролики бьют по кромке и скругляют её по наружному контуру и в отверстиях.

    Размер
    Φ300 × 300 мм
    В станке
    8 шт. — в четырёх головках
    Зерно
    P80
    Ресурс
    500–800 ч
    Скругление
    R0,1–2 мм
  5. 5

    Вращающийся узел роликов

    Головки крутят каждый ролик вокруг своей оси, а весь узел вращается над деталью — ворс заходит на кромку со всех сторон.

    Головки
    4 × 2,2 кВт
    Вращение узла
    2,2 кВт
    Подъём узла
    0,37 кВт
  6. 6

    Полировальный вал

    Лепестковый вал вращается и одновременно качается поперёк хода детали — риска ложится ровно, без полос и пятен, по всей ширине детали.

    Размер
    Φ190 × 1390 мм
    Привод вала
    7,5 кВт
    Качание
    0,37 кВт
    Зерно
    P80
    Ресурс
    500–800 ч
  7. 7

    Конвейер и барабаны

    Термостойкая лента с высоким демпфированием натянута между натяжным и приводным барабанами и проводит деталь под станциями.

    Лента конвейера
    6300 × 1360 мм
    Подача
    0,5–6 м/мин, частотное регулирование
    Привод
    3 кВт
  8. 8

    Вакуумный стол

    Вентилятор создаёт разрежение под лентой конвейера, и деталь присасывается к ней — так держатся нержавейка, медь и латунь. Высоту под толщину детали стол выставляет сам.

    Вентилятор
    15 кВт
    Мелкая деталь
    от 50 × 50 × 1 мм
    Подъём стола
    сервопривод, ±0,05 мм
    Толщина детали
    0,5–80 мм
  9. 9

    Мокрая аспирация

    Пыль от всех станций уходит в пылеуловитель: крупная оседает в воде, мелкая захватывается водяным туманом, искры гаснут.

    Вентилятор
    5,5 кВт
    Воздух
    4200–5300 м³/ч
    Очистка
    не менее 90 %
  • Широкая шлифовальная лента

    Шлифовальная лента 2200 × 1350 мм, двигатель 22 кВт, скорость 2,2–11 м/с с частотным регулированием. Фотодатчик следит за краем ленты, сервопривод возвращает её на место — лента не сбегает и не уводит деталь. Снимает заусенец, грат и окалину, при необходимости даёт ровную шлифованную текстуру.

  • Универсальные щёточные ролики

    Четыре роликовые головки (4 × 2,2 кВт) и привод вращения узла 2,2 кВт: 8 роликов Φ300 × 300 мм крутятся вокруг своей оси и одновременно обкатываются узлом — ворс заходит на кромку со всех сторон, снаружи и в отверстиях. Скругление R0,1–2 мм.

Полировальный вал с качанием

Полировальный вал с качанием

Лепестковый вал Φ190 × 1390 мм на двигателе 7,5 кВт вращается и одновременно качается поперёк хода детали (привод качания 0,37 кВт) — риска ложится ровно, без полос, по всей ширине детали. Высоту вала под толщину детали выставляет отдельный привод.

Вакуумный стол для немагнитных деталей

Вакуумный стол для немагнитных деталей

Вентилятор 15 кВт создаёт разрежение под лентой конвейера, и деталь присасывается к ней — так держатся нержавейка, медь и латунь. Мелкие детали — от 50 × 50 × 1 мм. Алюминий — по запросу: для алюминиевой пыли нужно взрывозащищённое исполнение, его состав и цену уточняем у завода.

  • Высоту выставляет станок

    Толщину детали задают кнопкой на панели Siemens 7″ (русский интерфейс) — стол поднимается сервоприводом с точностью ±0,05 мм. Конвейер — 0,5–6 м/мин с частотным регулированием, привод 3 кВт.

  • Мокрая аспирация в комплекте

    Вентилятор 5,5 кВт втягивает запылённый воздух от всех станций, крупная пыль оседает в воде, мелкая захватывается водяным туманом — 4200–5300 м³/ч, очистка не менее 90 %. Воду меняют раз в полгода, искры гасит вода.

  • Станина и комплектующие

    Сварная рама после термообработки и обработки на обрабатывающем центре — плоскостность ±0,03 мм. ПЛК и панель Siemens, электроаппаратура Schneider, сервоприводы и частотники INVT, подшипники NSK; дверцы с блокировкой, шум — не более 80 дБ.

Комплект поставки

  • Станок DR-1300SGL: шлифовальная лента 2200 × 1350 мм (22 кВт) с сервокоррекцией, четыре головки щёточных роликов, 8 роликов Φ300 × 300 мм, полировальный вал Φ190 × 1390 мм с качанием (7,5 кВт)
  • Вакуумный стол с вентилятором 15 кВт
  • Конвейер 0,5–6 м/мин, сервопозиционирование стола по толщине детали
  • ПЛК и панель Siemens 7″ с русским интерфейсом
  • Мокрая аспирация: 5,5 кВт, 4200–5300 м³/ч, очистка не менее 90 %

Опции: запасные ленты, щёточные ролики, полировальный вал, сухая картриджная аспирация вместо мокрой (кроме работы с алюминием).

Что нужно для установки

  • Питание 380 В, 3 фазы, 50 Гц; мощность комплекта — ≈65,7 кВт (станок 45,2 + вентилятор 15 + аспирация 5,5). Кабель по документации завода — 4 × 25 мм² к станку и 4 × 4 мм² к аспирации, сечение под длину линии подбирает ваш электрик.
  • Сжатый воздух 0,6–0,8 МПа — трубка Ø8 мм, две линии от магистрали.
  • Бетонный пол, класс выше C18; несущая способность под каждой опорой — более 4000 кг.
  • Габариты станка — 4040 × 2350 × 2055 мм, масса — 4 000 кг; рядом ставят аспирацию и вентилятор стола. Вода — для бака аспирации.

Подбор под ваши детали

Результат зависит от материала, толщины и состояния кромки после резки — абразив и режим подбираем под ваши детали. Пришлите чертежи или фото, марку и толщину металла, способ резки и объёмы.

Видео: зачистные станки в работе

Короткие ролики — из видео завода-изготовителя, монтаж и подписи PROMPART.

Все видео PROMPART

Характеристики

Станции по ходу детали
лента → щёточные ролики → полировальный вал
Рабочая ширина
1350 мм
Толщина детали
0,5–80 мм
Стол
вакуумный, вентилятор 15 кВт — нержавейка, медь, латунь, сталь
Минимальная деталь
50 × 50 × 1 мм
Скорость подачи
0,5–6 м/мин
Шлифовальная лента
2200 × 1350 мм, 2,2–11 м/с
Щёточные ролики
Φ300 × 300 мм, 8 шт. в 4 головках
Скругление кромки
R0,1–2 мм
Полировальный вал
Φ190 × 1390 мм, с качанием поперёк хода
Высота стола
860–980 мм
Управление
ПЛК Siemens, панель 7″, русский интерфейс
Двигатель ленты
22 кВт
Роликовые головки
4 × 2,2 кВт
Вращение роликового узла
2,2 кВт
Полировальный вал / качание
7,5 кВт / 0,37 кВт
Конвейер
3 кВт
Двигатели станка, сумма
45,2 кВт
Мощность комплекта
≈65,7 кВт (станок 45,2 + вентилятор 15 + аспирация 5,5)
Аспирация
мокрая, 5,5 кВт, 4200–5300 м³/ч
Питание
380 В, 3 фазы, 50 Гц
Сжатый воздух
0,6–0,8 МПа
Габариты Д × Ш × В
4040 × 2350 × 2055 мм
Масса станка
4 000 кг
Шум
не более 80 дБ

Характеристики — по технической документации и ответам завода-изготовителя; окончательная комплектация фиксируется спецификацией к договору.

Расходные материалы

РасходникРазмерВ станкеРесурс
Шлифовальная лента, зерно P80 / P1202200 × 1350 мм1 шт.от 10 ч
Щёточный ролик, зерно P80Φ300 × 300 мм8 шт.500–800 ч
Полировальный вал, зерно P80Φ190 × 1390 мм1 шт.500–800 ч
Лента конвейера, высокое демпфирование6300 × 1360 мм1 шт.по износу

Ресурс — ориентир изготовителя; зависит от материала, заусенца и режима. Абразив и зерно подбираем под ваши детали, расходники поставляем.

Вручную или на DR-1300SGL

Вручную: шлифмашинка, круг, напильникDR-1300SGL
Деталь держитрука или струбцинавакуумный стол под конвейером
Заусенец и гратпо контуру — кругом, вручнуюшлифовальной лентой за проход
Кромка и отверстиякаждое отверстие — отдельноскругление R0,1–2 мм роликами
Поверхностьриска от руки, полосы и пятнаровная риска полировальным валом
Производительностьзависит от оператораконвейер 1350 мм, 0,5–6 м/мин
Результатот оператора к операторуодинаковый на всей партии
Пыльразлетается по цехууходит в мокрую аспирацию

Вопросы о DR-1300SGL

Какие детали обрабатывает DR-1300SGL?

Плоские детали после резки шириной до 1350 мм и толщиной 0,5–80 мм — кромка и поверхность за один проход; мелкие — от 50 × 50 × 1 мм, их кладут в несколько рядов. Материал — нержавейка, медь, латунь и сталь.

Чем DR-1300SGL отличается от DR-1300SG?

После щёточных роликов стоит полировальный вал: поверхность выходит ровной, с однородной риской. Стол — вакуумный, для нержавейки, меди и латуни; у DR-1300SG — магнитный, для стали.

Подходит ли для алюминия?

По запросу: для алюминиевой пыли нужно взрывозащищённое исполнение, его состав и цену уточняем у завода. Нержавейку, медь, латунь и сталь станок держит вакуумным столом.

Обрабатывает ли обе стороны?

За проход — верхнюю. Чтобы обработать обе стороны, деталь переворачивают и пропускают ещё раз.

Что нужно для установки?

Питание 380 В, мощность комплекта ≈65,7 кВт (станок 45,2 + вентилятор 15 + аспирация 5,5); сжатый воздух 0,6–0,8 МПа, вода для мокрой аспирации и бетонный пол. Габариты станка — 4040 × 2350 × 2055 мм, масса — 4 000 кг.

Сколько стоит DR-1300SGL?

5 756 000 ₽ с НДС, без пусконаладки.

Кто запускает станок и какая гарантия?

Монтаж, пусконаладку и обучение операторов проводит наш инженер — стоимость отдельной строкой в предложении. Гарантия — 12 месяцев от поставки; после гарантии — сервис, запчасти и расходники через нас.

Условия поставки

  • Цена — с НДС, под заказ. Пусконаладка — отдельной строкой.
  • Подбор — по чертежам или фото деталей, марке металла, толщинам и объёмам: пришлите их, и мы посчитаем экономию.

Получите ТКП на DR-1300SGL

Пришлите чертежи или фото деталей, марку и толщину металла, способ резки и объёмы — подготовим технико-коммерческое предложение с комплектацией, ценой и сроком.

Или звоните: 8 800 4444-165 · sales@prompart.com

Получить предложение